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循环流化床锅炉的结构及作业原理演示文稿

发布时间:2024-04-03 来源:生物质锅炉系列

产品介绍

  • 煤泥进口:在炉膛顶部 • 二次风进口:在6--9米 • 返料口:在6--7米

  风室的效果:起到均流和稳压的 效果,使气体从风室进入后下降 流速,将动压变为静压。

  炉膛四周由水冷壁围成。 为防止烟气和物料向外走漏,一 般选用膜式水冷壁。这种结构的 常常与风室、布风板连成一体, 悬吊在锅炉刚架上,能够上下自 由胀大。

  流化床布风设备主要由布风板( 包含花板和风帽)、隔热层、风室和 风道组成。

  (2)均匀布风。 (3)流化床料。 (4)及时排出流化功能差、在布 风板上堆积的大颗粒,防止流化 分层。

  由三部分阻力组成,一 般在2500Pa--3500Pa之间 • 风帽孔型: 水平(系数1.95)或下10度(系数1.65

  正常焚烧时,在一次风机的效果下,具有少量和动能的空 气,经床下发动焚烧器、水凉风室、床上风帽,将床上物料(煤 炭火返料灰石灰石)吹起来,较大的颗粒在其本身重力效果下 向下下跌,与吹起来的粒子发生磕碰、发生破碎,一向更新粒子 的焚烧外外表,使焚烧即快又好。在上升的火焰和炭火流中,既 有分子团的不断构成与分散,又有物料的激烈磕碰与返混,使燃 烧的炭火流就像金色的喷泉充溢整个炉膛空间。因为流化速度比 较高,脱离炉膛的烟气要带走少量的灰,通过旋风分离器、 上料腿、回料阀、下料腿,再一次回到床上参与流化、焚烧、传 热,望文生义,叫循环流化床锅炉。

  (3)下圆上方型 常见的为方形炉膛结构。 方形结构的炉膛的长处是密封好,锅 炉体积比较小,锅炉发动速度快。 发动时刻一般仅是由耐火砖砌筑的炉 膛锅炉的1/3~1/4。

  • 炉膛四周是鳍片式水冷壁, 一般外径为60或57mm,壁厚为 5mm。 原料为20G,节距为80 或100mm,鳍片厚度为6mm。

  • 二次风口:上二次风距布 风板3--5米。下二次风距布 风板1.7--2.5米

  24%--30%才可维持床层安稳 运转。 布风板上装置风帽、砌筑隔热层 。 隔热层分三层砌筑:

  风帽的效果:是使进入流化床的 空气发生第2次分流并具有必定 的动能,以削减初始气泡的生成 和使底部粗颗粒发生激烈的扰动 ,防止粗颗粒的堆积,削减冷渣 含碳丢失。风帽还有发生满足的 压降、均匀布风的效果。 风帽分类: (1)小孔径风帽

  为了减轻水冷壁受热面的磨损 ,现在已投运的锅炉均在炉膛下部 密相区水冷壁内侧衬有耐磨耐火材

  料,厚度一般小于或等于50mm,高 度依据锅炉容量巨细和流化状况 确认。一般在2~4m范围内。